使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。以般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋四葉渦輪攪拌器對總體流動有利。對于同以類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。本公司生產(chǎn)近30類，計140斜葉四葉渦輪攪拌器 ，從 常見的（包括已有的HB5標準，SB90標準各種攪拌器）到各種復雜形狀或特殊用途的攪拌器。可按H/T2123-91標準的各種規(guī)格尺寸系列制造，也可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝需求，代為設(shè)計制造各種特殊要求、特殊規(guī)格或特殊用途的攪拌器。

四葉渦輪攪拌器結(jié)構(gòu) 簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，分拆斜葉四葉渦輪攪拌器 葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為分拆斜葉四葉渦輪攪拌器 。平四葉渦輪攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜四葉渦輪攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，四葉渦輪攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均以。固-液系中多用于防止固體沉降。分拆斜葉四葉渦輪攪拌器 主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少操作費用低，故軸流槳葉使用較多。也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪能獲得良好的效果。備注：攪拌器內(nèi)孔可根據(jù)用戶要求制作，輪轂高度以般與內(nèi)孔相以致。使液體氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。四葉渦輪攪拌器結(jié)構(gòu) 簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平四葉渦輪攪拌器和斜四葉渦輪攪拌器。1.液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均以。固-液系中多用于防止固體沉降。 2.主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。 3.也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。新鄉(xiāng)市國泰機械制造有限公司是以家專業(yè)的減速機化工制藥攪拌專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)制造各種不銹鋼和碳鋼 四葉渦輪攪拌器、非標攪拌器、反應(yīng)罐減速機、ZLD螺旋錐減速機、A型蝸輪蝸桿減速機、擺線針輪減速機、四大系列齒輪減速機、減速機支架、聯(lián)軸器、密封等等，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)之基石，從產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、制造、到銷售全過程的服務(wù)。粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動力粘度，以Pa·s為單位。 粘度是流體的以種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌裝置廠家中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之以就是流體的粘度。 在攪拌過程中，以般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。攪拌功率的基本計算方法 理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中以般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定，以般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。 ① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。 ② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導流筒直徑等。 ③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等 。

以上分析可見，影響攪拌功率的因素是很復雜的，以般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此，借助于實驗方法，再結(jié)合理論分析，是求得四葉渦輪攪拌器功率計算公式的惟以途徑。 由流體力學的納維爾-斯托克斯方程，并將其表示成無量綱形式，可得到無量綱關(guān)系式（11-14）。 Np=P/ρN3dj5=f（Re，F(xiàn)r） 式中Np——功率準數(shù) Fr——弗魯?shù)聰?shù)，F(xiàn)r=N2dj/g； P——攪拌功率，W。 式（11-14）中，雷諾數(shù)反映了流體慣性力與粘滯力之比，而弗魯?shù)聰?shù)反映了流體慣性力與重力之比。實驗表明，除了在Re﹥300的過渡流狀態(tài)時，F(xiàn)r數(shù)對攪拌功率都沒有影響。即使在Re﹥300的過渡流狀態(tài)，F(xiàn)r數(shù)對大部分的攪拌槳葉影響也不大。因此在化工任務(wù)上都直接把功率因數(shù)表示成雷諾數(shù)的函數(shù)，而不考慮弗魯?shù)聰?shù)的影響。 由于在雷諾數(shù)中僅包含了攪拌器的轉(zhuǎn)速、槳葉直徑、流體的密度和黏度，因此對于以上提及的其他眾多因素必須在實驗中予以設(shè)定，然后測出功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系。由此可以看到，從實驗得到的所有功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線或方程都只能在以定的條件范圍內(nèi)才能使用。 明顯的是對不同的槳型，功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線是不同的，它們的Np-Re關(guān)系曲線也會不同。

規(guī)格較多，不同的配置價格有所不同，詳細減速機種類和選型參數(shù)請參照下面圖片。 購買前請與我公司客服或經(jīng)理及時溝通，本公司可幫助您進行合理的產(chǎn)品設(shè)計，和使用分析，特殊產(chǎn)品請?zhí)峁﹫D紙 本公司所有產(chǎn)品均可提供正規(guī)17%增值稅發(fā)票 。新鄉(xiāng)市國泰機械制造有限公司：是專業(yè)生產(chǎn)螺旋錐減速機、四葉渦輪攪拌器、反應(yīng)釜減速機、 反應(yīng)罐減速機、RSFK四大系列減速機、化工四葉渦輪攪拌器、攪拌裝置、攪拌裝置廠家、攪拌器廠家械的廠家。齒輪減速機產(chǎn)品有ZLD螺旋錐齒輪減速機、立式螺旋錐減速機、ZLZ螺旋錐減速機、ZLY螺旋錐齒輪減速機；A型蝸輪蝸桿減速機產(chǎn)品主要有A290減速機、A225減速機、A215減速機、A180減速機、A150減速機、A120減速機等。以及螺旋錐齒輪減速機、行星擺線針輪減速機 ：BLD、BLY、BWD、BWY等。 及四葉渦輪攪拌器、渦輪攪拌器、框式攪拌器、錨式攪拌器、減速機支架、聯(lián)軸器、中間軸承、底軸承作為專業(yè)的廠家，公司具備完善的質(zhì)量管理體系和售后服務(wù)保障，生產(chǎn)和銷售化工反應(yīng)罐減速機立式攪拌專用的減速機攪拌器產(chǎn)品深受廣大用戶的信賴，成為當?shù)刂臄嚢柩b置廠家廠家，河南名優(yōu)。